1.施工依據：
　　1.1、《國際電工委員會標準》                       （IEC）
　　1.2、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》   （GB50168－2018）
　　1.3、《低壓配電設計規范》                         （GB50054-2011）
　　1.4、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》             （GB50303-2015）
　　1.5、《自動化儀表工程施工及驗收規范》             （GB50093-2013）
　　1.6、《電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規范》       （GB50169-2006）
　　1.7、《實驗室變風量排風柜》                        JG/T222-2007
　　1.8、《實驗室排風柜性能測試方法變風量系統性能測試》 ASHRAE 110-2016

　　2.實驗室通風控制系統技術方案：
　　氣流控制是整個實驗室的控制核心。對于實驗室，為了充分確保污染不從實驗室污染區泄漏到潔凈區甚至周圍的環境中，保證對室外環境的安全以及實驗操作人員的安全，必須建立穩定可靠的氣流組織和保證實驗室氣流穩定。從而建立起安全、可靠、有效的防護屏障。
　　2.1、通風柜變風量控制系統技術方案：
　　2.1.1、文丘里閥面風速控制：
　　以下關鍵指標，投標人應滿足。
　　采用位移與面風速調節系統，調節窗動作時，控制器根據調節窗位移調節變風量排風文丘里閥至標定風量位置，維持面風速安全。穩定后實測面風速值，實時顯示實測面風速值，以判定是否處于面風速安全范圍內。
　　每臺通風柜配置一套VAV控制系統。該控制系統保證通風柜調節門在任意位置下通風柜面風速在2秒內迅速穩定到設定值，一般為0.5m/s。該系統至少包括一個防腐變風量排風文丘里閥、一個顯示控制面板、一個面風速傳感器、一個位移傳感器、一套自動視窗系統、一個電源保護模塊。
　　系統具有以下功能特性：
　　（1）自動調節以恒定不同狀態下的安全面風速設定要求；
　　（2）不安全的條件下，聲音及顯示報警；
　　（3）支持夜間工作模式、一般工作模式、低風速工作模式、緊急排風模式；
　　（4）采用TFT高清顯示面板，易于清理，可靠性高；
　　（5）支持實測面風速液晶面板及各項設定參數；
　　（6）系統采用直行程高速執行機構，執行器響應時間1秒以內，系統整體響應時間在2秒以內；
　　（7）可支持近場通訊，便于與手機通訊連接，可報警到手機端，報警通知及權限可設定；
　　（8）可根據需要進行當前通風柜內溫度測量及顯示；
　　（9）系統應具備防火、火災報警功能，可設定報警點，報警到手機端；
　　（10）支持調節窗自動視窗系統；
　　（11）具備系統流量測量，并反應當前管路壓力以診斷系統工作狀態；
　　（12）通風柜需按國際標準保證安全最低排風量；
　　（13）支持顯示當前變風量閥門狀態、開度大小以提醒用戶通風柜使用狀態；
　　（14）支持就地鍵盤直接操作設定或修改各項參數及功能顯示屏；
　　（15）支持意外緊急排放功能鍵；
　　（16）3路自定義繼電輸入/輸出功能用于風機或燈具等開關控制；
　　（17）支持Modbus/BACnet標準協議，能與自控系統直接對接；
　　（18）支持COM端口連接本地網絡
　　產品部件技術要求：
　　１．歐標窄邊框通風柜監控面板
　　（1）超窄外觀設計，寬度不超過28mm，具有高清液晶顯示屏，可實時顯示當前通風柜面風速值或排風量，監控面板采用顯示屏加薄膜按鍵設計；
　　（2）窄長條形結構，所有功能按鍵呈縱向排布；
　　（3）支持位移與風量控制模式，可依據實測排風量值進行精確調節，維持面風速恒定；
　　（4）可進行通風柜風量累計；
　　（5）所有參數均可就地設置，液晶顯示屏應有調整相應指示，且進入界面應設置密碼保護避免誤操作；
　　（6）支持近場通訊或WIFI通訊，便于與手機通訊連接，可報警到手機端，報警通知及權限可設定；
　　（7）具備緊急排風按鍵，緊急情況下，通過此按鍵實現最大排風操作；
　　（8）系統具備手機調試軟件，可通過手機軟件進行參數設定、修改、查看、緊急操作等；
　　（9）具備正常工作、待機運行、關閉模式功能，在通風柜長期不使用時可切換為關閉模式，排風閥全關；
　　（10）通過液晶顯示安全/危險運行狀態，可設定面風速上下限、調節窗位移報警；支持柜內溫度測量、顯示及報警，聲光報警可切換為靜音模式；
　　（11）可對多種危險狀態進行報警提示，包含風速異常、傳感器故障、調節窗過高、閥門執行機構故障，同時可擴展其他報警功能，如溫度過高等；
　　（12）支持調節窗自動位移系統，可通過手機端進行控制，權限可設定；
　　（13）通風柜需按國際標準保證安全最低排風量；
　　（14）支持顯示當前變風量閥門狀態、開度大小以提醒用戶通風柜使用狀態；
　　（15）3路自定義繼電輸入/輸出功能用于風機或燈具等開關控制；
　　（16）支持Modbus/BACnet標準協議，能與自控系統直接對接；
　　（17）支持COM端口連接本地網絡。
　　２．面風速傳感器
　　（1）安裝于通風柜一側，實際測量通風柜面風速，測量范圍：0-2m/s；測量精度±5.0%；
　　（2）傳感器測量應采用熱敏NTC式直接測量方式，內部含比對熱敏模塊可定期自動校核；
　　（3）傳感器應有基準校核，不會隨使用發生精度漂移；
　　（4）傳感器安裝應適用于各種不同通風柜類型；
　　（5）輸入電源為：24VDC，輸出信號為：4-20mA/0-10V；
　　３．位移傳感器
　　（1）控制系統必須采用調節窗位移傳感器以確保控制系統動作可靠性；
　　（2）高精度電位器帶一條0.7mm鋼絲，鋼絲直連到調節門或者其配重上；
　　（3）調節門開關，電位器電阻改變，通風柜控制器上產生一個0～10VDC的調節門開度信號；
　　（4）行程范圍為0-1000mm，適用于通用通風柜調節窗；
　　（5）輪彀材料：絕緣顆粒涂層陽極氧化鋁；
　　（6）測量精度：〈0.2mm；
　　（7）可重復性：〈0.1mm；
　　（8）安裝方式：固定支架或螺紋安裝。
　　４．通風柜變風量文丘里閥（鋁合金噴涂）
　　通風柜變風量排風控制閥采用高精度（讀數±5％以內）、高速反應的風量控制設備。具有不受管道內靜壓變化（150Pa-750Pa）影響，精確維持設定風量的自調式的機械結構，按照要求風量的變化，在小于1秒的時間內，完成精確的風量控制，防止有害氣體的擴散。
　　通風柜變風量排風控制閥必須具備以下特性：
　　（1）風量控制精度：≤控制風量的±5%；
　　（2）風量標定：出廠前風量標定，標定點不得少于48個；
　　（3）機械壓力無關性（150Pa-750Pa范圍內流量保持恒定）；
　　（4）高速反應，響應時間小于1秒（應對管道靜壓波動<1秒，應對控制變化<1秒），帶0～10VDC的流量反饋；
　　（5）采用原裝進口品牌高速直行程靜音執行器，行程噪音小于40dB；
　　（6）鋁制閥體、錐體，帶防腐涂層；閥內連接件采用SS316L不銹鋼；
　　（7）高調節比16：1；
　　（8）執行器速度<1秒（全行程）；
　　（9）無需直管段；
　　（10）噪音：低噪設計達到或優于ASHRAE噪音標準；
　　（11）安全措施：當斷電或故障時,風閥應處于最大排風狀態(常開狀態)。
　　５．通風柜紅外區域傳感器
　　（1）采用主動式紅外探測技術傳感器；
　　（2）輻射范圍：2300mmx80mm（可設定）；
　　（3）感應光束：12束；
　　（4）感應時間<50ms；
　　（5）無使用精度漂移；
　　（6）LED狀態指示；
　　（7）可設定偵測時間間隔（一般3min/10s）；
　　（8）自動感應切換，數字量輸出。
　　６．自動視窗系統
　　（1）開啟視窗： 用戶只需輕抬調節窗、短按監控面板“+”鍵或輕踏腳踏開關即可自動升起調節窗到設定安全操作高度，也可長按監控器“+”鍵升起調節窗至任意位置；
　　（2）降下視窗： 用戶只需向下輕拉調節窗、短按監控面板“-”鍵或者當紅外區域傳感器探測到無人狀態并持續超過預設時間，則自動降下調節窗至最低位置，也可長按監控器“-” 鍵下降調節窗至任意位置；
　　（3）防止異物：當有異物、實驗儀器、人手等出現在視窗下時，紅外安全對射探測到則立即停止視窗下降防止造成損失；
　　（4）支持近場通訊或WIFI通訊，便于與手機通訊連接，可報警到手機端，報警通知及權限可設定；
　　（5）監控器及自動位移電源：15～30VDC；
　　（6）自動視窗集成控制器采用一體成型鋁型材外殼，接線端子帶清晰銘牌及指示燈；
　　（7）上位機通信：RS485 Modbus RTU。
　　７．整體要求
　　（1）為保證系統穩定及無縫對接，通風柜變風量控制系統，包括傳感器、控制器、變風量排風文丘里閥及等均應保持控制完整性以及維護可靠性。不可更換及組合系統內產品。        

　　（2）為保證產品質量及實驗室穩定性，變風量控制需采用優異品牌產品
　　（3）通風柜面風速傳感器及位移傳感器應可適用于大多數施工條件以及建筑標準，以及適應不同標準、規格、廠家的通風柜結構。同時應能夠合理代表通風柜的平均面風速；
　　2.1.2、蝶閥變風量控制系統
　　１．系統總體要求
　　（1）通風柜的操作面開啟區域，平均面風速達到：0.5M/S±15%，符合國家標準《JG/T222-2007》要求； 
　　（2）面風速控制系統持續地監測通風柜實際排風量，根據視窗高度計算出視窗開口面積對應的排風量，當排風管道壓力變化或視窗高度發生變化時,系統快速反應，且響應及穩定時間為≤1S； 
　　（3）每個通風柜的頂部的變風量排風閥，應選用快速反應蝶閥，還應考慮到防腐、氣密性及結構強度要求，所用的閥門應為模壓一體成型PPs材質碟閥，帶硅膠氣密環確保高氣密性，帶文丘里效應流量檢測段精確測量排風量；為保證系統長期穩定和抗化學物質腐蝕，閥體內不能有電子元器件、電線及金屬等易腐蝕部件。
　　２．系統功能要求
　　（1）系統采用位移與管道實測風量和需求風量對比雙路控制方式，直接測量并在彩色液晶顯示屏上顯示當前平均面風速及風閥開度狀態，當前柜體溫度，視窗實際高度(數字顯示實際高度，如40CM，用戶可直接明了地了解VAV系統當前狀況，不能用百分比或其他顯示方式代替)，人體感應狀態，系統狀態，延時關機狀態，自動視窗控制狀態等； 
　　（2）自動調節風量以恒定不同狀態下的安全面風速；
　　（3）不安全的條件下，聲音及數字顯示報警，有報警消音按鈕，可消除報警聲音；
　　（4）有人、無人操作狀態下，面風速自動切換；
　　（5）通風柜門全關閉時維持最小排風量，1500MM通風柜為300CMH；
　　（6）通風柜視窗超限高/面風速超限報警；
　　（7）通風柜內溫度超限報警；
　　（8）延時自動關機，可在操作者離開后按設定時間排風后自動關閉系統，安全方便節能；
　　（9）通風柜不使用時閥門全部關閉；
　　（10）意外發生時有緊急排放功能；
　　（11）通風柜照明燈手動/自動控制，自動控制時，有人、無人操作狀態下，照明狀態自動切換；
　　（12）控制模塊支持Modbus通用網絡協議，并可與樓宇智能集中監控系統對接；
　　（13）用戶參數設置需支持：面風速控制（手/自動）模式設定、照明（手/自動）模式設定、工作面風速設定、待機面風速設定、視窗安全高度設定、溫度上下限設定、延時關機時間設定等用戶參數設定；
　　３．產品配置要求
　　（1）控制面板及控制器
　　A.具有全彩色液晶顯示面板，整體屏幕不小于4.3寸電阻全監控面板（全屏可切換界面），有顯示及直接操作功能。顯示界面可在主界面、用戶參數界面、系統參數界面之間切換，所有參數（包含實時平均面風速值、閥門開度、溫度等）均可就地設置，液晶顯示屏應有調整相應指示，且進入參數界面應設置密碼保護，避免誤操作。所有按鈕均為獨立按鈕，方便清潔，可靠性高。可設置系統啟停、照明控制、緊急排風、排風延時自動關機、報警消音等獨立按鈕用于快速直接操作功能； 
　　B.支持位移與管道實測風量和需求風量對比雙路控制模式，通過位移傳感器進行快速調節，待調節窗穩定后，依據管道實測風量和需求風量對比進行精確調節，維持面風速恒定；
　　C.具備緊急排風按鈕，緊急情況下，通過此按鈕實現最大排風操作；
　　D.具有工作及待機模式運行，可通過人體感應自動將通風柜切換至待機運行降低能耗；
　　E.具備系統關機模式，在通風柜長期不使用時可切換系統關機模式，排風閥全關；
　　F.可對多種危險狀態進行報警提示，如：包含風速(超高/低)異常報警、視窗超高報警、溫度過高報警等；
　　G.通過液晶屏顯示安全/危險運行狀態，可設定工作平均面風速上下限、待機平均面風速、調節窗位移報警。具有聲光報警功能，可以設定靜音模式；
　　H.具備多項自定義擴展功能（如殺菌燈控制、多門通風柜控制）；
　　I.控制器支持Modbus通用網絡協議，所有數據上傳至集中監控統一監控管理；
　　（2）變風量蝶閥
　　A.變風量蝶閥需采用優異品牌的產品，應是針對化學實驗室的特殊要求設計的快速變風量調節閥。變風量閥應具有快速反應能力，氣密性高，采用PPs材質，具備高度防腐、防火等眾多特性。直徑250mm，模壓一體成型確保高強度及耐用性，帶文丘里效應測量段，精確測量風量；
　　B.執行器驅動方式：高速電動執行器全行程≤2.5秒，必須采用國際知名品牌原裝進口執行器；
　　C.執行器控制模塊自帶反饋微處理器實現高穩定性； 
　　D.軸桿與閥體連接處采用低阻尼材料自潤滑聯接，最大限度減小執行器阻力。為了提高更強的防腐能力，與廢氣接觸部分不允許有任何金屬部件；
　　E.軸桿與蝶葉模壓一體成型設計，以保證高耐腐蝕性；閥葉帶硅膠密封圈，保證氣密性；
　　F.連接方式：同時具有法蘭連接或直插式連接，方便現場管道對接施工。
　　（3）流量傳感器
　　A.為保證通風柜的平均面風速準確，不能使用單點的面風速傳感器測量值代表平均面風速的測量方式，必須采用管道實測風量和需求風量對比從而計算平均面風速；
　　B.流量傳感器必須采用進口品牌或國產高端品牌；
　　C.傳感器應有基準校核，不會因為溫度變化或長期使用發生漂移，避免定期校核，從而降低維護的復雜性；
　　D.流量檢測裝置安裝在管道內，傳感器安裝在風管外用氣管連接，且高于檢測裝置位置防止液體倒流，實際測量通風柜排風量，量程100-2000M3/h；精度±1%FS；
　　E.傳感器安裝應適用于各種不同通風柜類型；
　　（4）位移傳感器
　　A.控制系統必須采用視窗位移傳感器以確保控制系統動作可靠性；
　　B.高精度電位器帶一條包塑不銹鋼拉索（鋼索直徑不小于0.6mm），拉索直連到調節門或者其配重上；
　　C.測量精度優于1mm，重復性優于1mm，自動校準。量程范圍不小于0-1100mm，選用可靠性高、耐用性好的知名品牌；
　　D.隨調節門位置移動，電位器電阻改變，在通風柜控制器上產生一個0～10VDC的調節門開度信號；
　　E.外殼為防腐蝕的PP材質；
　　F.安裝方式：固定支架或螺紋安裝；
　　（5）區域存在傳感器
　　A.配置區域狀態傳感器（有人無人傳感器）；
　　B.安裝在通風柜上方，采用幕簾式紅外感應；
　　C.可設定偵測時間間隔（一般3min/10s）；
　　D.LED狀態指示；
　　E.檢測信號傳輸到通風柜監控面板，用于自動面風速模式、自動照明模式等的自動切換，可設定延時切換時間；
　　（6）溫度傳感器
　　A.測量溫度范圍：-50℃—125℃，測量精度1%，無精度漂移，自動校核，溫度超過設定值時報警并啟動緊急排風；
　　B.材質:傳感器整體材質為全不銹鋼含探頭及連接部分；
　　C.連接電纜帶不銹鋼屏蔽；
　　D.安裝在通風柜體上方。
　　2.1.3、房間余風量控制技術方案
　　（一）總體說明
　　實驗室有較多通風柜等變風量設備及定風量排風設備，此區域使用的有毒有害溶劑比較多，需要排出的廢氣也比較多，人流物流也較頻繁，因此房間應采用風量差控制方案，采集房間內排風設備的使用狀態變化引起的排風量變化，通過設定送排風風量差值，由控制器控制區域送風閥門調節該區域的新風量，以此控制房間補風，來實現微負壓及正確、穩定的氣流流向目的。
　　（二）系統組成
　　系統由：變風量送風電動閥、送風流量檢測裝置及傳感器、開關量排風電動閥、控制器及控制箱、監控面板、排風設備及通風柜控制系統及采集系統等元器件組成。
　　（三）控制要求
　　（1）變風量送/排風電動閥執行器采用三線制模擬量控制方式，可自由停留在任意位置，高速電動執行器全行程≤2.5秒，必須采用國際知名品牌原裝進口執行器；
　　（2）流量傳感器安裝在風管上，實際測量管道風量，傳感器應有基準校核，不會因為溫度變化或長期使用發生漂移，避免定期校核，從而降低維護的復雜性；
　　（3）系統通過采集房間內排風設備的使用狀態變化引起的排風量變化，通過設定送排風風量差值，由控制器控制區域送風閥門調節該區域的新風量，以此控制房間補風，來實現微負壓及正確、穩定的氣流流向；
　　（4）房間實時監測VOC數據，數據超出范圍時自動報警提醒用戶及觸發房間緊急排風；
　　（5）房間實時監測CO2數據，數據超出范圍時自動報警提醒用戶；
　　（6）房間實時監測溫度數據，數據超出范圍時自動報警提醒用戶；
　　（7）房間實時監測濕度數據，數據超出范圍時自動報警提醒用戶；
　　（8）每套控制系統配置一個10寸監控面板（帶RJ45接口支持以太網通訊協議）；液晶界面演示：至少具有多項自定義指標的輸入輸出顯示和控制功能，包括房間總排風量、總送風量、余風量值、送風機狀態、排風機狀態、房間運行狀態、當前房間通風柜運行狀態、通風柜面風速、通風柜視窗高度顯示、通風柜照明狀態、通風柜是否有人、通風柜溫度值、系統時間、一鍵啟停控制、報警信息列表、定時啟停控制及設定、緊急排風控制等； 
　　（9）控制器配置Modbus通用網絡協議及工業以太網通用網絡協議，并可與智能化集中監控管理系統對接。
　　４．該系統至少應具備以下功能
　　（1）匯總房間實時總排風量；
　　（2）實時測量并控制房間總送風量；
　　（3）系統可按設定時間自動定時啟停；
　　（4）系統具備一鍵緊急排放功能；
　　（5）不安全的情況下實時報警；
　　（6）實時監測房間空氣質量（VOC、CO2、溫度、濕度）。
　　2.1.4、房間多段式控制系統
　　（一）總體說明
　　有多組定風量排風設備的房間采用房間多段速送排風聯動控制系統。房間多段速送排風聯動控制系統通過采樣房間內的多組定風量排風設備的使用狀態變化。根據不同工況，由控制器控制系統控制送風調節閥調節送入房間的新風量的大小，以此控制房間補風，來實現房間微負壓的目的。該系統啟停與所在相關區域定風量排風設備及送排風機系統聯動。
　　（二）系統組成
　　系統由：開關量排風電動閥、變風量送風電動閥、控制器及控制箱等元器件組成。
　　（三）控制技術方案
　　（1）定風量排風電動閥可自由停留在任意位置，方便對送/排風終端作簡易風量調節；
　　（2）系統通過采集房間內排風設備的使用狀態變化引起的排風量變化，通過設定送排風風量差值，由控制器控制區域送風閥門調節該區域的新風量，以此控制房間補風，來實現微負壓及正確、穩定的氣流流向；
　　（3）控制系統根據定風量排風設備的使用狀態變化，自動控制送風調節閥調節送入房間的新風量的大小。相關送排風電動閥等角度參數可按照用戶需求，快速在監控面板上設定；
　　（4）為方便用戶調整房間的送排風量：定風量設備電動閥角度等參數都可在監控面板獨立設定,當風機啟停輸出后，機組運行反饋不正常時，一定時間后，系統自動判斷為故障；
　　（5）控制器配置Modbus通用網絡協議及工業以太網通用網絡協議，并可與智能化集中監控管理系統對接。
　　（四）該系統至少應具備以下功能
　　（1）排風設備的獨立啟停控制；
　　（2）控制房間總送風量；
　　（3）系統可按設定時間自動定時啟停；
　　（4）不安全的條件下，聲音及顯示報警；
　　（5）電動閥相應的參數及角度等用戶參數、系統參數；
　　（6）機組狀態實時顯示。
　　2.1.5、房間定風量設備控制系統
　　（一）總體說明
　　（1）萬向罩、原子吸收罩等定義為定風量排風設備；
　　（2）房間只有定風量送風設備的房間定義為：定送控制；
　　（3）房間排風只有萬向罩、原子吸收罩等定風量設備，且房間送風為定風量送風；定義為：定送定排控制；
　　（4）房間只有萬向罩、原子吸收罩等定風量排風的房間定義為：定排控制。
　　（二）系統組成
　　系統由：由控制開關、送風電動閥、排風電動閥、控制器及控制箱、監控面板等元器件組成。
　　（三）控制技術方案
　　（1）送/排風電動閥可自由停留在任意設定位置，方便對送/排風終端作簡易的風量調節,并且有記憶功能（即可以記住此次調節的角度，下次打開時仍然調到設計的角度）；
　　（2）控制開關信號直接輸入到定風量設置控制器，由定風量設備控制器控制輸出對應的電動閥角度，并輸出對應的風機啟停，控制開關帶電動閥狀態顯示；
　　（3）房間送排風啟停順序需保證房間微負壓狀態；
　　（4）控制器配置Modbus通用網絡協議及工業以太網通用網絡協議，并可與智能化集中監控管理系統對接。
　　（四）該系統至少應具備以下功能
　　（1）電動閥相應的參數及角度等用戶參數、系統參數；
　　（2）能標定任意設備，對任意指定設備進行一鍵啟動及停止、定時啟動及停止；
　　（3）系統可按設定時間自動定時啟停；
　　（4）機組狀態實時顯示。
　　2.1.6、排風機組變頻控制系統技術方案
　　（一）排風機變頻控制采用定靜壓控制方法；
　　（二）靜壓控制由管道靜壓傳感器、靜壓控制器、變頻器、監控面板及控制電箱共同組成；
　　（三）控制器配置Modbus通用網絡協議及工業以太網通用網絡協議，并可與智能化集中監控管理系統對接；
　　（四）每套控制系統配置一個10寸監控面板（帶RJ45接口支持以太網通訊協議）；液晶界面演示：至少具有多項自定義指標的輸入輸出顯示和控制功能，包括排風機組管道靜壓壓力值、設定值、排風機運行狀態、排風機變頻反饋、排風機運行頻率、報警信息、系統時間等；并指出該參數的具體位置；
　　（五）系統具有以下功能特性
　　1）實時監測排風機組管道靜壓，自動調節風機的轉速以保證測量點的靜壓穩定不變。在排風終端不變化的狀態下，頻率波動<0.5HZ；變化時調整時間<4秒；
　　2）直接測量并數字顯示或上傳當前管道內的靜壓值；
　　3）實時監測排風機運行狀態和變頻反饋；不正常情況下，聲光報警；
　　4）根據預先設定好的程序，自動控制排風機啟停；
　　5）所有參數可上傳至集中監控，由集中監控統一管理，以實現遠程集中監控。
　　（六）安裝：傳感器直接安裝在排風管道的總管道上。
　　（七）變頻器
　　1）采用正弦波PWM控制方式的變頻器，低速額定轉矩輸出，超靜音穩定運行；內置PID功能可以方便地實現PID閉環控制，也可以采用數字化可編程方式運行，通過RS-485計算機網絡接口及監控運行軟件，可方便實現計算機的聯網運行；
　　2）修改變頻器的功能參數，控制變頻器啟動停止，監視其運行狀態，實現實時保護，高可靠運行，并顯示簡明的故障診斷信息，幫助用戶確定故障原因，節能運行，可以最大限度地提高電機功率因數和電機效率。
　　2.1.7、新風系統、潔凈系統變頻控制技術方案
　　（一）送風機變頻控制
　　送風機采用變頻靜壓恒定控制，保持管道風壓恒定，穩定末端送風量。在送風主管道安裝壓差傳感器檢測管道內靜壓值，變頻器根據實測靜壓值與設定的目標靜壓值的偏差自動調節風機轉速，使管道內的靜壓始終保持穩定。當末端風閥開度增大時風阻減小，變頻器自動加快風機轉速維持風管內壓力恒定，反之則降低風機轉速。在終端送風閥不變化的狀態下，頻率振蕩<0.5HZ；變化時調整時間<4秒。
　　（二）初效、中效過濾段堵塞報警：在過濾器前后安裝壓差開關檢測初效、中效過濾器的前后壓差，若檢測壓差超出過濾器標定終阻力，在監控面板人機界面顯示記錄及顯示報警信息，提示用戶清洗或更換過濾器。

　　（三）風機缺風保護：通過風機前后的缺風壓差開關檢測風機的風壓狀態判斷風機是否正常工作。若因電機燒毀或皮帶松動等原因導致風機停轉，可立即報警。同時關閉溫濕度控制功能。
　　（四）溫濕度檢測及控制：在機組新風口安裝溫度傳感器，實時監測新風溫度情況，系統切換機組運行工況，快速調動機組各功能段。實時監測送風溫濕度反饋給系統，進行精調機組功能段的控制，從而達到高精度的控制。
　　（五）電預熱控制及保護：冬季室外溫度低于某個設定時，系統自動投入電預熱把溫度提到一定的溫度，防止表冷器凍裂。電預熱分級控制，最大功率級電加熱可調節功率輸出，實現0～100%無極調節。
　　（六）電再熱控制及保護：對經過制冷盤管降溫除濕后的控制進行加熱處理，電加熱分級控制，最大功率級電加熱可調節功率輸出，實現0～100%無極調節，根據溫度偏差控制電加熱的加熱量，使室內空氣溫度控制在設定范圍。冬季制熱工況時，若制熱盤管制熱量不足，室內溫度無法達到設定值，電加熱自動投入運行。
　　（七）電加熱高溫報警：通過電加熱器后安裝的高溫斷路器檢測加熱器附近的溫度。當高溫斷路器斷開時立即報警，同時停止加熱，防止溫度過高起火。
　　（八）電動比例積分調節閥：系統運行時，系統根據空調系統需要控制電動比例積分調節閥對進入空氣處理機組表冷器的冷（熱）水流量在0～100%范圍內實現自動連續調節，從而實現對組合式空氣處理機組制冷（熱）、除濕量連續控制。
　　（九）表冷器防凍保護：在表冷器上安裝防凍開關，冬季制熱工況下當空氣經過表冷器后溫度依然低于一定值時，系統為防止表冷器凍裂將停機保護。
　　（十）除濕控制：由于空氣的物理性質，其濕度的控制相對比較復雜，控制的溫度和濕度二個參數在調節過程中又相互影響。對其一參數進行調節時，也會引起另一參數的變化。因此，空氣經過制冷盤管降溫凝水，降低其含濕量后必須通過二次加熱（電加熱）升溫調節，保證溫度穩定。
　　（十一）電加濕控制：一般在冬季或過度季節空氣干燥室進行，根據設定濕度和采樣濕度偏差輸出0～10V信號控制電加濕器注入空調機箱的蒸汽量，使室內空氣濕度控制在設定范圍。
　　（十二）新風電動密閉閥控制：新風電動密閉閥與送風機連鎖，當機組啟動時，電動風閥自動打開，空調機組關閉時，風閥延時20秒后自動關閉。
　　（十三）空調機組運行狀態檢測及故障報警：實時監測送風機運行狀態、送風靜壓和變頻反饋，系統將命令信號與反饋信號相比較，如發現嚴重超差，在監控面板人機界面記錄及顯示報警信息。
　　（十四）控制界面：每套控制系統配置一個10寸監控面板（帶RJ45接口支持以太網通訊協議）；液晶界面演示：至少具有多項自定義指標的輸入輸出顯示和控制功能，包括新風機運行頻率顯示、新風管道壓力顯示及設定、新風機組運行狀態顯示、新風機組初、中效過濾器狀態顯示、新風機組新風電動閥顯示及手動/自動控制、新風機組送風溫度顯示、系統運行狀態顯示、系統報警信息狀態顯示、控制器輸入輸出點位狀態顯示、控制器通信狀態顯示等。